17-4 Ph 스테인레스 스틸 바 속성

1.4542(17-4 PH& AISI 630) 바

석출 경화 스테인리스강은 크롬 및 니켈 함유 강으로 마르텐사이트 및 오스테나이트 등급 특성의 최적 조합을 제공합니다. 마르텐사이트 등급과 마찬가지로 열처리를 통해 높은 강도를 얻을 수 있는 것으로 알려져 있으며 오스테나이트 스테인리스강의 내식성도 가지고 있습니다.

석출 경화 스테인리스강의 높은 인장 강도는 마르텐사이트 또는 오스테나이트 매트릭스의 석출 경화로 이어지는 열처리 공정 후에 발생합니다. 경화는 구리, 알루미늄, 티타늄, 니오븀 및 몰리브덴 중 하나 이상의 원소를 추가하여 이루어집니다.

가장 잘 알려진 석출 경화강은 {{0}} PH입니다. 이름은 17%의 크롬과 4%의 니켈이 첨가된 것에서 따왔습니다. 그것은 또한 4%의 구리와 0.3%의 니오븀을 포함합니다. 17-4 PH는 스테인리스강 등급 630이라고도 합니다.

석출 경화강의 장점은 쉽게 가공할 수 있는 "용체 처리" 상태로 공급될 수 있다는 것입니다. 기계 가공 또는 다른 제조 방법 후에 단일 저온 열처리를 적용하여 강철의 강도를 높일 수 있습니다. 이것은 노화 또는 노화 경화로 알려져 있습니다. 저온에서 진행되기 때문에 부품이 변형되지 않습니다.

성격 묘사

석출경화강은 열처리 후 최종 미세구조에 따라 세 그룹 중 하나로 분류됩니다. 세 가지 유형은 마르텐사이트(예: 17-4 PH), 반오스테나이트(예: 17-7 PH) 및 오스테나이트(예: A-286)입니다.

마르텐사이트 합금

마르텐사이트 석출 경화 스테인리스강은 약 1040~1065도의 어닐링 온도에서 주로 오스테나이트 구조를 가지고 있습니다. 실온으로 냉각되면 오스테나이트를 마르텐사이트로 변경하는 변태를 겪습니다.

반오스테나이트계 합금

마르텐사이트 석출 경화강과 달리 어닐링된 반오스테나이트 석출 경화강은 냉간 가공하기에 충분히 부드럽습니다. 반오스테나이트계 강은 실온에서 오스테나이트계 구조를 유지하지만 매우 낮은 온도에서는 마르텐사이트를 형성합니다.

오스테나이트 합금 오스테나이트 석출 경화강은 어닐링 및 시효 경화 후에도 오스테나이트 구조를 유지합니다. 1095 ~ 1120도의 어닐링 온도에서 석출 경화 상은 용해됩니다. 급속 냉각 중에 용액에 남아 있습니다. 650~760도까지 재가열하면 침전이 생긴다. 이것은 재료의 경도와 강도를 증가시킵니다. 경도는 마르텐사이트 또는 반오스테나이트 석출 경화강보다 낮게 유지됩니다. 오스테나이트계 합금은 비자성을 유지합니다.

힘

석출 경화 스테인리스강의 항복 강도는 515~1415MPa입니다. 인장 강도의 범위는 860에서 1520MPa입니다. 신장률은 1~25%입니다. 노화 전 냉간 가공은 더 높은 강도를 촉진하는 데 사용할 수 있습니다.

사양: EN 10088-3:2005

1.4542 강철

사양: EN 10088-3:2005

바 - 솔루션 어닐링 - 최대 100mm 직경. / 두께

사양: EN 10088-3:2005

바 - P800 -에서 최대 100mm 직경/두께

사양: EN 10088-3:2005

바 - P930 - 최대 100mm 직경 / 두께

사양: EN 10088-3:2005

바 - P960 - 최대 100mm 직경 / 두께

사양: EN 10088-3:2005

바 - P1070 - 최대 100mm 직경 / 두께

합금 명칭

스테인리스 1.4542는 다음과 유사하지만 직접적으로 동등하지 않을 수 있습니다.

17/4

UNS S17400

630학년

제공된 양식

이것은 일반적으로 원형 및 육각형으로 제공되는 막대 사양입니다.

• 술집

애플리케이션

석출 경화 스테인리스강의 강도가 높기 때문에 대부분의 응용 분야는 항공 우주 및 기타 첨단 기술 산업입니다.

응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.

~ 기어

~ 밸브 및 기타 엔진 부품

~ 고강도 샤프트

~ 터빈 블레이드

~ 성형 다이

~ 핵폐기물 통

내식성

석출 경화 스테인리스강은 다양한 환경에서 중간 정도의 내식성을 갖습니다. 열처리 가능한 400 시리즈 마르텐사이트 합금과 비교할 때보다 강도와 내식성이 더 우수합니다. 내부식성은 304 등급 스테인리스강에서 발견되는 것과 유사합니다.

따뜻한 염화물 환경에서 17-4 PH는 구멍 및 틈새 부식에 취약합니다. 550도 이상에서 노화되면 17-4 PH는 응력 부식 균열에 대한 저항성이 높습니다. 더 나은 응력 부식 균열 저항은 노화 온도가 높을수록 제공됩니다.

용체화 처리(소둔) 상태에서는 내식성이 낮아 열처리 전에 사용하면 안 된다.

내열성

17-4 PH는 내산화성이 우수합니다. 기계적 특성의 저하를 피하기 위해 석출 경화 온도 이상에서 사용해서는 안됩니다. 주변 온도 인성이 중요한 경우 370-480도에 장기간 노출되는 것을 피해야 합니다.

제작

모든 스테인리스강의 제작은 스테인리스강 재료 또는 툴링 전용 도구로만 이루어져야 하며 작업 표면은 사용하기 전에 철저히 청소해야 합니다. 이러한 예방 조치는 가공된 제품의 표면을 변색시킬 수 있는 쉽게 부식되는 금속에 의한 스테인리스 스틸의 교차 오염을 방지하기 위해 필요합니다.

냉간 가공

압연, 굽힘 및 하이드로포밍과 같은 냉간 성형은 17-4PH에서 수행할 수 있지만 완전히 어닐링된 상태에서만 수행할 수 있습니다. 냉간가공 후 석출경화온도에서 재시효하여 내응력부식성을 향상시킨다.

뜨거운 작업

17-4 PH의 열간 작업은 950도 -1200도에서 수행해야 합니다. 열간 작업 후 전체 열처리가 필요합니다. 여기에는 어닐링 및 실온 이하로 냉각이 포함됩니다. 그런 다음 필요한 기계적 특성을 달성하기 위해 구성 요소를 석출 경화해야 합니다.

가공성

풀림 상태에서 17-4 PH는 304 스테인리스강과 유사한 우수한 가공성을 갖습니다. 경화 열처리 후 가공은 어렵지만 가능합니다.

초경 또는 고속 강철 도구는 일반적으로 표준 윤활과 함께 사용됩니다. 엄격한 공차 한계가 필요한 경우 열처리로 인한 치수 변화를 고려해야 합니다.

열처리

석출 경화 스테인리스강의 특성에 대한 핵심은 열처리에 있습니다.

용체화 처리 또는 석출 경화 스테인리스강의 어닐링 후 단일 저온 "시효 경화" 단계가 요구되는 특성을 달성하기 위해 사용됩니다. 이 처리는 낮은 온도에서 진행되기 때문에 뒤틀림이 발생하지 않고 표면 변색만 있습니다. 경화 과정에서 크기가 약간 감소합니다. 이 축소는 조건 H900의 경우 약 {{0}}.05%, H1150의 경우 0.10%입니다.

용액 처리 및 시효 경화 후 17-4 PH에 대해 달성된 일반적인 기계적 특성은 첨부 페이지의 표에 나와 있습니다. 조건 지정은 F도 단위의 시효 경화 온도로 지정됩니다.

조건: 인장 강도 범위(N/mm² 또는 MPa) QT 650: 650 - 850

QT 700: 700 - 850

QT 800: 800 - 950

QT 850: 850 - 1000

QT 900: 900 - 1050

용접성

석출 경화강은 300 시리즈 스테인리스강에 사용되는 것과 유사한 절차를 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다.

등급 17-4 PH는 예열 없이 성공적으로 용접될 수 있습니다. 용접 후 열처리는 용접 금속에 모재와 동일한 특성을 부여하는 데 사용할 수 있습니다. 17-4 PH 용접에 권장되는 필러 로드 등급은 17-7 PH입니다.

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