베어링강철
쓰촨 랴오푸 특수강 주식회사는 국제 선진 수준의 베어링강 전문 생산라인, 합리적인 생산공정, 100t 초고출력 DC 아크로 + LF 정련로 + VD 진공 탈가스로를 보유하고 있으며, 고순도, 저해상도의 고청정 베어링강을 제공합니다. 빌릿 표면용 고급 자기입자 시험장비와 완제품용 와전류 시험장비로 제품 표면 품질을 보장합니다.
주요 생산 강철 유형은 고탄소 크롬 베어링 강, 중탄소 크롬 베어링 강, 탄화 베어링 강, 스테인리스 베어링 강 및 고온 베어링 강입니다.
회사의 주요 사업은 다음과 같습니다.
이지 레일:1215, 12L14, y12, y15, y12Pb, y15Pb, 1144, 1141, y40Mn, 1117, y20, 11SMn30, 11SMnPb30, 11SMn37, 11SMnPb37, 10S20, 35S20......
다이 강철:Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1, D2, P20, DC53, SKD11, HD, 4Cr3Mo2VNiNb, H13, 4Cr5MoSiV1, LD, 7Cr7Mo2V2Si, 5CrNiMo, 5CrMnMo, 4Cr13H......
고속강:W6Mo5Cr4V2, W18Cr4V, M35, M42, SKH51, SKH-59, 4341, W4Mo3Cr4V1,
공구강:3Cr2W8V, T8, 9CrSi, 8Cr3,
샤프트 베어링 강:GCr15, GCr15SiMn, GCr18Mo, G10CrNi3Mo, G20CrNi2Mo......
스프링강:50CrV, 51CrV4, 6150, 60Si2MnA, 65Mn, 60Si2CrVA......
합금강:Q235, Q345, 16Mn, 20Cr, 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 38CrMoAl, 20CrMnTi, 30CrMnTi, 8620H, 20CrNiMo, 20CrNi 2Mo, 4320H, 4340, 40CrNiMo, 20CrMnMo, 40CrMnMo, 17CrNiMo6, 18CrNiMo7-6, 34CrNiMo6, 27SiMn, 20CrMnSi, 25CrMnSi, 30CrMnSi, 35CrMnSi, 31C rMoV9, 30CrNiMo8, 35CrMoV, 45CrNiMoV, 4330V, 60CrMoV, 12Cr1MoV, 15CrMn, 16CrMnH, 16MnCr5, 20CrMn, 20MnCr5, 12CrNi2, 12CrNi3, 20Mn2, 40Mn, 40Mn2......
스테인리스 스틸:1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 201, 303, 304, 316, 316L, 316F, 316Ti, 430, 430F, 630, 630F......
고속강:6542, W6Mo5Cr4V2, 4341, W4Mo3Cr4V1,
ASP23, ASP30, ASP60, SKH-51, SKH-59, M2, M35, M42......
알루미늄 합금:6061, 6063, 2A12, 7075......
재고 사양: Φ10, Φ12, Φ14, Φ15, Φ16, Φ18, Φ20, Φ24, Φ25, Φ26, Φ28, Φ30, Φ32, Φ35, Φ36, Φ38, Φ40, Φ42, Φ45, Φ48, Φ50, Φ52, Φ60, Φ70, Φ75, Φ80, Φ85, Φ90, Φ95, Φ100, Φ110, Φ120, Φ130, Φ140, Φ150, Φ160, Φ170, Φ180, Φ190, Φ200
베어링강의 정의는 무엇입니까?
베어링강은 고탄소크롬강이라고도 하며, WC의 탄소 함량은 약 1%이고, WCR의 크롬 함량은 0.5%-1.65%입니다. 베어링강은 고탄소크롬 베어링강, 비크롬 베어링강, 탄화 베어링강, 스테인리스 베어링강, 중·고온 베어링강, 항자성 베어링강의 6가지 범주로 나뉩니다.
고탄소 크롬 베어링강 GCr15는 세계에서 가장 큰 베어링강 생산량이며, 탄소 Wc는 약 1%, 크롬 함량 Wcr은 약 1.5%이며, 1901년부터 탄생한 지 100년이 넘었지만 주요 구성은 기본적으로 변하지 않았으며, 과학 기술의 진보에 따라 연구 작업이 계속되고 있으며 제품 품질이 지속적으로 향상되고 있으며, 전 세계 베어링강 총 생산량의 80% 이상을 차지합니다. 따라서 베어링강에 대한 특별한 설명이 없다면 GCr15를 말합니다.
베어링강은 볼, 롤러, 베어링 링을 만드는 데 사용되는 강입니다. 베어링강은 높고 균일한 경도와 내마모성을 가지고 있으며, 탄성 한계가 높습니다. 베어링강의 화학 조성의 균일성, 비금속 개재물의 함량 및 분포, 카바이드의 분포에 대한 요구 사항이 매우 엄격하며, 모든 강철 생산에서 가장 엄격한 강철 등급 중 하나입니다.
중국 및 외국 베어링강 등급 비교표
1. 중국 GB의 고탄소 크롬 베어링 강(예: GCr6)은 독일 DIN 표준 W-Nr.100C2와 유사합니다.
2. 중국 GB의 GCr9는 독일 DIN 표준 W-Nr.105Cr4와 유사합니다.
3. 중국 GB의 GCr15는 독일 DIN 표준 W-Nr.100Cr6와 유사합니다.
4. 중국 GB GCr15SiMn은 독일 DIN 표준 W-Nr.100CrMn6와 유사합니다.
5. 중국 GB G20CrMo는 독일 DIN 표준 W-Nr.17321A53441과 유사합니다.
6. 중국 GB G20CrNiMo는 독일 DIN 표준 W-Nr.1652320NCD2와 유사합니다.
7. 중국 GB G10CrNi3Mo는 독일 DIN 표준 W-Nr.32H13A53493와 유사합니다.
8. 119Cr18SUS440C와 같은 중국 GB 스테인리스 베어링 강은 일본 JIS 표준 SUS440CSKF577STORA-577A756440CSKF 베어링 강과 유사합니다.
베어링강의 분류
베어링강은 고탄소크롬 베어링강, 탄소화 베어링강, 스테인리스 베어링강 등으로 나뉜다. 탄소화 베어링강의 경화성과 인성은 탄소 베어링강보다 좋고, 과열되기 쉽지 않으며, 담금질 변형이 작고, 내마모성이 좋다. 스테인리스 베어링강은 일부 매체에서 높은 내식성과 산 과부식 저항성을 가지고 있어 18-8 스테인리스강보다 2배 높다.
| 고탄소 크롬 베어링 강 |
GCr15 |
GCr18모 |
GCr15SiMo |
|
GCr15SiMn 님 |
GCr4 |
|
|
| 중탄소크롬 베어링강 |
G8크롬15 |
|
|
| 탄소화 베어링강 |
G20CrNi2MoA |
G20Cr2Ni4A |
G20Cr니모아 |
| 스테인리스 베어링 강 |
9크레18 |
9Cr18Mo |
|
| 고온 베어링 강 |
크롬4모르핀4V |
H10Cr4Mo4Ni4V |
W9Cr4V2Mo |
|
2W10Cr3NiV |
W18Cr4V |
|
중국에서 생산되는 베어링강에는 고탄소크롬 베어링강, 침탄 베어링강, 스테인리스 베어링강 등이 있다. 고탄소크롬 베어링강의 강번호는 GCr6, GCr9, GCr15, GCr15SiMn 등이며, 침탄 베어링강의 강번호는 G20CrMo, G20CrNiMo, G10CrNi3Mo 등이다.
일부 강종과 외국 강종 비교
|
고탄소 크롬 베어링 강 GB/T1 8254- 2002 |
베어링강 등급 |
화학적 구성 요소/% |
|||||||||||
|
C |
시 |
민 |
크 |
Mo 보다 작거나 같음 |
P 보다 작거나 같음 |
S 보다 작거나 같음 |
Ni 보다 작거나 같음 |
Cu 보다 작거나 같음 |
Ni +Cu 이하 |
0 보다 작거나 같음 |
|||
| 다이 캐스팅 | 연속주조 | ||||||||||||
|
GCr4 |
0.95 1.05 |
0.15 0.3 |
0.15 0.3 |
0.35 0.5 |
0.0 8 |
0.025 |
0.02 |
0.2 5 |
0.2 |
0.001 5 |
0.001 2 |
||
|
GCr15 |
0.95 1.05 |
0.15 0.35 |
0.25 0.45 |
0.35 0.5 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
0.001 5 |
0.001 2 |
|
|
GCr15SiMn 님 |
0.95 |
0.45 |
0.95 |
1.4 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 |
0.5 |
0.001 |
0.001 |
|
|
1.05 |
0.75 |
1.25 |
1.65 |
5 |
5 |
2 |
|||||||
|
GCr15SiMo |
0.95 1.05 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
1.4 1.65 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
0.001 5 |
0.001 2 |
|
|
GCr18모 |
0.95 1.05 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
1.4 1.65 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
0.001 5 |
0.001 2 |
|
| 또한 수요자의 요구 및 계약서에 명시된 대로 공급자는 Sn, AS, Sb, Pb, Al 및 기타 잔류 원소를 분석해야 하며 구체적인 지표는 양 당사자가 협상해야 합니다. 베어링 파이프 강재 Cu≤0.20%, rod steel S≤0.020%, the chemical composition of billet and steel allowable deviation C±0.03, Si±0.02, Mn±0.03, Cr±0.05, P+0.005, S+0.005, Ni±0.03, Cu±0.02, Mo≤0.10%, ±0.01; When Mo>{{0}}.10%, ±0.02. 구매자는 완제품 분석을 위해 빌릿과 강철 소재를 일괄 처리할 수 있습니다. |
|||||||||||||
|
탄소화 베어링강 GB/T3 203-1 982 |
G20CrMo |
0.17 |
0.2 0.35 |
0.65 0.95 |
0.35 0.65 0.35 0.65 0.35 0.65 1.25 |
0.0 8 0.1 5 0.1 5 0.3 0.2 |
0.03 |
0.03 |
0.2 5 |
||||
|
0.23 |
|||||||||||||
|
G20Cr니모 |
0.17 |
0.15 |
0.6 |
0.03 |
0.03 |
0.4 |
0.2 5 |
||||||
|
0.23 |
0.4 |
0.9 |
0.7 |
||||||||||
|
G20CrNi2M0 |
0.17 |
0.15 |
0.4 |
0.03 |
0.03 |
1.6 |
0.2 5 |
||||||
|
0.23 |
0.4 |
0.7 |
0.3 |
2 |
|||||||||
|
G20Cr2Ni4 |
0.17 |
0.15 |
0.3 |
0.03 |
0.03 |
3.2 5 |
0.2 5 |
||||||
|
0.23 |
0.4 |
0.6 |
1.75 |
3.7 5 |
|||||||||
|
G10CrNi3M0 |
0.08 |
0.15 |
0.4 |
1 |
0.0 8 0.1 5 0.2 |
0.03 |
0.03 |
3 |
0.2 5 |
||||
|
0.13 |
0.4 |
0.7 |
1.4 |
3.5 |
|||||||||
|
G20Cr2Mn2몰리브덴 |
0.17 |
0.15 |
1.3 |
1.7 |
0.03 |
0.03 |
이하 또는 같음 0.3 0 |
0.2 5 |
|||||
|
0.23 |
1.6 |
2 |
0.3 |
||||||||||
| 추가적으로: 고급강으로 침탄 베어링강을 생산하는 경우 유황 및 인 함량은 0.020% 이하여야 하며 강의 화학 조성은 C±0.02, Si±0.03, Mn±0.04, Cr±0.05, P+0.005, S+0.005, Ni±0.05, Cu±0.05, Mo±0.02의 편차를 허용합니다. | |||||||||||||
|
스테인리스 베어링 강 GB/T3 806-1 982 |
베어링강 등급 |
화학적 구성 요소/% |
|||||||||||
|
C |
시 |
민 |
크 |
Mo 보다 작거나 같음 |
P 보다 작거나 같음 |
S 보다 작거나 같음 |
Ni 보다 작거나 같음 |
Cu 보다 작거나 같음 |
Ni1Cu 보다 작거나 같음 |
0 보다 작거나 같음 |
|||
| 다이 캐스팅 | 연속주조 | ||||||||||||
|
9크레18 |
0.9 1 |
0.80보다 작거나 같음 |
0.80보다 작거나 같음 |
17 19 |
0.035 |
0.03 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
||||
|
9Cr18Mo |
0.95 1.1 |
0.80보다 작거나 같음 |
0.80보다 작거나 같음 |
16 18 |
0.4 0.7 |
0.035 |
0.03 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
| 또한: 빌렛과 강의 화학성분 허용편차 Cr±{{0}}.15, Mo±0.03. | |||||||||||||
| 중탄소 베어링 강 |
37크레아 |
0.34 |
0.17 0.37 |
0.50 0.80 |
0.80 1.10 |
||||||||
|
0.41 |
|||||||||||||
|
|
6500만 |
0.62 |
0.17 |
0.90 |
0.25 0.80 1.10 0.45 |
0.3 |
0.25 |
||||||
|
0.70 |
0.37 |
1.00 |
|||||||||||
|
50CrVA |
0.47 |
0.17 |
0.50 |
V |
|||||||||
|
0.54 |
0.37 |
0.80 |
0.10-0.20 |
||||||||||
|
50Cr니켈 |
0.47 |
0.17 |
0.50 |
1.0 |
|||||||||
|
0.54 |
0.37 |
0.80 |
0.75 |
1.4 |
|||||||||
|
55시모바 |
|||||||||||||
|
50Cr니모 |
|||||||||||||
|
고탄소크롬 베어링강 YJZ84 |
GCr6 |
1.05 1.15 |
0.15 0.35 |
0.2 0.4 |
0.4 0.7 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
||
|
GCr9 |
1 1.1 |
0.15 0.35 |
0.25 0.45 |
0.9 1.2 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
|
GCr9SiMn 님 |
1 1.1 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
0.9 1.2 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
|
GCr15 |
0.95 1.05 |
0.15 0.35 |
0.25 0.45 |
0.35 0.5 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
|
GCr15SiMn 님 |
0.95 1.05 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
1.4 1.65 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
| In addition, the allowable deviation of the chemical composition of the billet and steel is C±0.03, Si±0.02, Mn±0.03, Cr±0.05, P+0.005, S+0.005, Ni±0.03, Cu±0.02, Mo≤0.10%, ±0.01; When Mo>{{0}}.10%, ±0.02. 수요자는 완성된 빌렛과 강철을 배치별로 분석할 수 있습니다. | |||||||||||||
| 고온 베어링 강 |
8Cr4Mo4V |
0.75 0.85 |
0.35보다 작거나 같음 |
0.35보다 작거나 같음 |
3.75 4.25 |
4.0 4.5 |
0.015 |
0.008 |
0.2 |
0.2 |
V |
||
|
0.90—1.10 |
|||||||||||||
|
G13CrMo4-니켈 |
0.11 0.15 |
0.10 0.25 |
0.15 0.35 |
4.00 4.25 |
4.0 4.5 |
0.015 |
0.01 |
V |
|||||
|
1.13—1.33 |
|||||||||||||
국내 및 해외 베어링강 등급 비교표
| 고탄소 크롬 베어링 강 | |||||||||||||
|
중국 |
미국 |
독일 |
일본 |
프랑스 |
국제 | 스웨덴 | |||||||
| 표준강철등급 | 강철 등급 | 표준강철등급 | 강철 등급 | 표준강철등급 | 강철 등급 | 표준강철등급 | 강철 등급 | 표준강철등급 | 강철 등급 |
표준강철등급 0683-17입니다 |
강철 등급 | 표준강철등급 | 강철 등급 |
|
GB/T18254 |
GCr9 |
ASTM A295 |
S1100 |
DIN17230 |
한국어: JIS G4805 |
수주1 |
NF A35-565 |
SKF D33 |
SKF13 시리즈 |
||||
|
GCr9SiMn 님 |
ASTM A485 |
씨엘엘 |
SUJ3 |
2 |
SKF1 (영문) |
||||||||
|
GCr15 |
ASTM A295 |
S2100 |
100크롬6 |
SUJ2 |
100크롬6 |
1 |
SKF3 (영문) |
||||||
|
GCr15SiMn 님 |
ASTM A295 S2100 |
100CrMn6 |
SUJ2 |
100CM6 |
3 |
SKF2 |
|||||||
| 스테인리스 베어링 강 | |||||||||||||
|
GB/T18254 |
9크레18 |
ASTM A756 |
한국어: JIS G4805 |
SUS440C |
NF A35-565 |
0683-17입니다 |
SKF D33 |
||||||
|
9Cr18Mo |
SUS440C |
Z100CD17 |
21 |
SKF577 시리즈 |
|||||||||
| 고온 베어링 강 | |||||||||||||
|
YB/T 688 |
8Cr4Mo4V |
ASTM A600 준수 |
M50 |
0683-17입니다 |
30 |
||||||||
|
10Cr14Mo4 재질 보기 |
크롬14모4 |
||||||||||||
| 중탄소 베어링 강 | |||||||||||||
|
GB/T3203 |
G20CrMo |
ASTM A534 |
4118H |
한국어: JIS G4103 |
NF A35-565 |
0683-17입니다 |
SKF D33 |
||||||
|
G20Cr니모 |
8620H |
SNCM220 |
20NCD2 |
12 |
SKF152 시리즈 |
||||||||
|
G20CrNi2Mo |
4320H |
SNCM420 |
20NCD7 |
14 |
|||||||||
|
G20Cr2Ni4 |
|||||||||||||
|
G10CrNi3Mo |
9310H |
||||||||||||
|
G20Cr2Mn2모 |
|||||||||||||
| 중탄소 베어링 강 | |||||||||||||
|
ASTM A866 |
C56E2 |
0683-17입니다 |
C56E2 |
||||||||||
|
56미네소타4 |
56미네소타4 |
||||||||||||
|
56미네소타4 |
56미네소타4 |
||||||||||||
베어링 강의 장점
베어링강 등급 및 그 적용
GCr15베어링강
GCr15는 고탄소 크롬 베어링 강으로 베어링, 선형 베어링 및 변속기어 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 이 강은 우수한 마모 특성과 경도를 가지고 있으며 고속, 고하중 및 고온 작업 환경에 적합합니다. 동시에 GCr15는 일정한 경화성, 강성 및 피로 저항성을 가지고 있습니다.
G20CrNiMo 베어링강
G20CrNiMo는 고강도, 인성 및 피로 저항성이 특징인 중탄소 크롬-니켈 베어링 강입니다. 크고 무거운 하중을 위한 베어링 및 사이클로이드 기어에 적합합니다.
GCr9SiMn 베어링강
GCr9SiMn은 충격 흡수 성능이 좋은 망간-실리콘 베어링 강으로, 단시간 고속 회전 베어링 및 선형 베어링에 널리 사용됩니다. 이 강은 강도, 강성 및 피로 저항성이 높으며 고속, 고하중 및 중고온 환경에 적합합니다.
GCr18Mo 고온 베어링 강
GCr18Mo는 고온 베어링 강으로, 작업 환경의 고온, 고속 및 고내열성 요구 사항에 적합합니다. 이 강은 산화 저항성과 내마모성이 뛰어나며 고온에서 응력 완화의 영향을 덜 받습니다.
G20Cr2Ni4A 베어링강
G20Cr2Ni4A는 고속 및 경부하에 적합한 중탄소강으로, 경도와 강도가 높고 가공 및 열처리가 비교적 용이합니다. 높은 생산 유형 및 정밀 요구 사항이 있는 소형 베어링, 대형 기어 및 저부하 플레인 베어링에 적합합니다.
GCr15SiMn 베어링강
GCr15SiMn은 고경도, 고내마모성 크롬 실리콘 망간 베어링 강으로 피로 저항성이 좋으며, 주로 중·고속 베어링 및 사이클로이드 기어, 구동축 및 기타 부품에 사용됩니다.
GCr18MoS2 저소음 베어링강
GCr18MoS2는 내식성이 우수하고 강도와 경도가 높은 저소음 베어링 강으로 고속, 고하중 작업 환경의 베어링 부품에 적합합니다.
GCr15VA 저온 베어링 강
GCr15VA는 저온 인성, 내마모성이 우수한 Cr-Mo 베어링 강으로 저온 환경에서 특수 베어링 및 변속 기어 부품에 적합합니다.
베어링강 공정 상세 흐름
1
뜨거운 금속 준비
베어링 강의 생산은 일반적으로 전기로와 전로 제련의 두 가지 방법을 채택합니다. 어떤 방법을 사용하든, 용탕 온도, 탄소 함량, 유황 함량, 함유물 등을 포함한 용탕을 요구 사항에 맞게 준비해야 하며, 용탕의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 오븐에 넣기 전에 테스트 및 분석을 거쳐야 합니다.
2
추가 합금의 준비
일반적으로 실리콘, 망간, 크롬, 니켈, 몰리브덴, 칼륨, 칼슘 등의 추가 합금을 첨가하는데, 합금 성분의 비율을 미리 계산한 후, 요구 사항에 맞게 전하를 추가해야 합니다.
3
제련
전하 추가---용융--템퍼링
충전물 추가: 준비된 뜨거운 금속과 추가 합금을 용광로에 점차적으로 붓고, 추가 속도를 제어하고, 충전 온도가 너무 높거나 낮지 않도록 주의하며, 너무 많이 추가하면 충전물이 튀거나 넘칩니다. 용광로에 추가된 충전물은 강철의 품질을 보장하기 위해 화학 반응의 온도와 상태에 도달하도록 용융됩니다. 충전물에서 탄소와 유황의 함량을 조정하고, 석회, 질화티타늄, 침상 질화붕소 및 기타 물질을 추가하고, 강철의 입자, 상 구조 및 분포를 조정하면 강철의 종합적 성능을 향상시킬 수 있습니다.
4
주조 및 단조
주조: 합격한 용강을 선별, 정제하여 주형에 붓고 냉각하여 원하는 빌렛 모양으로 응고시킵니다. 단조: 빌렛을 간격의 미세 구조로 가열한 다음 단조 가공을 통해 빌렛의 모양, 크기 및 기계적 특성을 변경하여 주조 강철 성능보다 뛰어나며 대형 베어링 생산에 자주 사용됩니다.
5
열처리
담금질: 강철 부품을 해당 담금질 온도로 가열하고 일정 시간 후에 강철 부품을 빠르게 냉각시켜 강철 부품이 높은 경도와 일정한 취성을 얻습니다. 템퍼링: 담금질 후 강철 부품을 더 낮은 온도로 가열하고 일정 시간 동안 균일하게 가열한 후 강철 부품을 천천히 냉각시켜 강철 부품이 일정한 인성을 얻습니다. 필요한 경우 원하는 성능을 얻기 위해 여러 번 담금질하고 템퍼링할 수 있습니다.
자주하는 질문
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