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AISI S7 DIN EN 50CrMoV13-15 1.2355 공구강봉
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AISI S7 DIN EN 50CrMoV13-15 1.2355 공구강봉

AISI S7 DIN EN 50CrMoV13-15 1.2355 공구강봉

AISI S7 D
IN EN 50CrMoV13-15 1.2355/1.2357 냉간 가공 도구 강봉
로드 제품 설명 공구강 표준 ASTM A681
, 내충격 공구강은 AISI 분류 시스템에 따라 그룹 S 강으로 지정됩니다.
S1, S2, S5, S6 및 S7은 충격 저항 도구의 유형입니다 ...

 

S7 Cold Work Tool Steel Bar

AISI S7 / DIN EN 50CrMoV13-15 1.2355/1.2357 냉간 가공 도구 스틸 바/로드

제품 설명

공구강 표준에서ASTM A681, 내충격 공구강은 AISI 분류 시스템에 따라 그룹 S 강으로 지정됩니다. S1, S2, S5, S6 및 S7은 내충격 공구강의 유형입니다. AISI S7 공구강은 내충격성 공기 경화강입니다. AISI S7 강은 뛰어난 충격 특성과 함께 충격 저항 등급의 공구강 중 가장 높은 경화성을 가지고 있습니다. Steel S7은 또한 고온에서 우수한 연화 저항성을 갖고 있어 열간 가공 기능을 제공합니다. S7강은 공기 중에서 경화되기 때문에 열처리에도 안전하고 안정적입니다.

AISI S7 공구강은 특성이 비정상적으로 결합되어 충격 저항, 중간 열간 가공 특성 또는 가공 및 열처리 용이성이 가장 중요한 매우 광범위한 공구 및 금형 작업에 적합합니다.

강철 등급

1.2355/1.2357

애플리케이션

공구강, 금형강

모양

라운드 바

기준

AISI, DIN, JIS, GB

치수

∅{0}} mm

표면

까만, 껍질을 벗긴, 돌린, 갈기

기술

열간 압연, 단조

초음파 검사

100% UT 통과

등가

AISI / SAE

DIN /W.Nr

GB

S7/T41907

1.2355/1.2357

5Cr3Mn1SiMo1V

화학 성분(백분율)

C

미네소타

P

S

크롬

V

0.45

0.55

0.20

1.00

0.20

0.90

이하

0.030

이하

0.030

3.00

3.50

1.30

1.80

1.25

2.00

이하

0.35

기계속성

속성미터법
경도, Rockwell C(941도, 649도 템퍼 온도에서 공기 냉각)41
경도, Rockwell C(941도, 449도 템퍼 온도에서 공기 냉각)53
경도, Rockwell C(941도, 149도 템퍼 온도에서 공기 냉각)57
탄성 계수207GPa
샤르피 충격(V-노치, 941도에서 공랭식, 425도 템퍼 온도)13.6 J
샤르피 충격(V-노치, 941도에서 공랭식, 649도 템퍼 온도)16.3 J
샤르피 충격(V-노치, 941도에서 공랭식, 200도 템퍼 온도)16.9 J
가공성(1% 탄소강)70.0 – 75.0%
포아송의 비율0.27-0.30

배송 조건

-EAF 플러스(ESR) 또는 EAF 플러스 LF 플러스 VD 플러스(ESR)

- 열간 압연, 단조, 냉간 압연 등

-표면 마무리: 검정, 거친 가공, 회전 또는 주어진 요구 사항에 따라

-UT 100% 통과

- 커팅 서비스 제공

- 제3자 검사 허용(SGS, BV 등)

애플리케이션

특이한 특성 조합으로 인해 S7 공구강은 다양한 공구 및 다이 응용 분야에 적합하고 다용도로 사용됩니다. AISI S7 Steel은 열간 충격 및 냉간 충격 적용, 중형 열간 가공 금형 및 중형 냉간 가공 공구 및 금형에 사용할 수 있습니다.

기타 용도: Bull Riveters, 콘크리트 브레이커(Moll Points), 리벳팅 다이, 분말 금속 다이, 노칭 다이, 다웰, 드릴, 드릴 플레이트, 허브, 플라스틱 몰드 다이, 냉간 성형 다이, 블랭킹 다이, 벤딩 다이, 조각 다이, 플라스틱 몰딩 다이, 다이캐스팅 다이, 전단 블레이드 및 마스터 호브용 가공 캐비티.

처리

S7 공구강 단조

화씨 1200도 -1300도를 예열합니다. 화씨 2000도 -2050도에서 단조합니다. 화씨 1700도에서 멈추고 천천히 식힙니다.

S7 공구강 열처리

가열 냉각

보호 분위기에서 어닐링하십시오. 화씨 1500~1550도로 빠르게 가열하고 가장 두꺼운 두께의 각 인치에 대해 1시간 30분 동안 해당 온도에서 유지합니다. 최고의 가공 특성을 얻으려면 화씨 1000도까지 천천히 식힌 다음 공랭식으로 식히십시오. 이 어닐링 절차는 최대 Brinell 197의 경도를 생성해야 합니다.
응력 완화 S7 강재: 가공의 변형을 완화하고 싶을 때 1050도 -1250도 F까지 천천히 가열하고 균등화되도록 한 다음 공기 중에서 냉각합니다.

경화

  • 예열: 경화 전에 1200도 -1300도 F로 예열로에 장입하기 전에 강철 S7을 약간 가열합니다.

  • 경화: 1750도 F. 단면적이 2-1/2″ 이하인 경우 공기 중에서 S7 공구강을 담금질합니다. 섹션 2-1/2″ ~ 6″은 검은색(1000°F)으로 오일 퀜칭한 다음 150°F로 공기 냉각해야 합니다. S7 강철의 더 큰 단면은 150°F로 오일 퀜칭해야 합니다.

  • 담금질: 정지된 공기 또는 건조한 공기 분사에서 담금질합니다.

  • 템퍼: 공구강 S7은 일반적으로 단면 두께의 인치당 1시간에서 인치당 2시간의 원하는 가열 속도로 템퍼링됩니다. 두 온도 사이에서 공기 중에서 실온으로 식힙니다. 템퍼링 온도는 사용 용도에 따라 다릅니다. 제안: 냉간 가공 및 이와 유사한 응용 분야의 경우 400도 -500도 F를 권장합니다. 열간 가공 응용 분야: 900도 -1000도 F의 템퍼링 온도를 적용합니다. 400도 F 미만에서는 절대로 템퍼링하지 마십시오.

공구강 S7의 가공성

S7 강이 Brinell 197 max로 어닐링되면 강 S7은 95로 평가되며, 이는 1.00 pct 탄소 공구강에 대한 1{6}} 등급입니다.

S7 Forged Tool Steel Round Bar

Mould steel die steel


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