제품 설명
| 요소 | 내용 범위 |
|---|---|
| 니켈 (NI) | 42.0% - 46.0% |
| 크롬 (CR) | 19.5% - 22.5% |
| 철 (FE) | 22보다 크거나 동일합니다. 0% |
| 몰리브덴 (MO) | 2.5% - 3.5% |
| 구리 (CU) | 1.5% - 3.0% |
| 티타늄 (TI) | 1.9% - 2.4% |
| 알루미늄 (AL) | 0.1% - 0.5% |
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 물리적 특성 | |
| 밀도 | 8.14 g/cm³ |
| 녹는 점 | 1343 학위 |
| 탄성 계수 | 약 28.9 × 10 ° PSI |
| 열 팽창 계수 | 7.8 × 10 ℃/도 (온도가 68-212 학위 F 사이에있을 때) |
| 열전도율 | 6.4 BTU/(FT · HR · DECTER F) |
| 저항 | 46.1 마이크로 인 |
| 기계적 특성 | |
| 인장 강도 | 650 N/mm²보다 크다 |
| 항복 강도 (0. 2% 오프셋) | 300 N/mm²보다 크다 |
| 연장 | 30% 이상 또는 동일 |
| 경도 | 대략 HRC 32 |
표면 처리
산세: 산 세포를 통해, 합금 막대 표면의 산화물 스케일과 불순물이 제거되어 표면이 금속 색상을 나타내며 부식 저항과 외관 품질을 향상시킵니다.
밝은 치료: 전해성 연마 및 기계적 연마와 같은 방법은 합금 막대의 표면이 거울과 같은 밝은 효과를 얻는 데 사용됩니다. 이것은 외관 품질을 향상시킬뿐만 아니라 표면 거칠기를 줄이고 부식성 매체의 흡착을 줄입니다.
수파화 치료: 합금 막대는 패시베이션 용액에 침지되어 표면 상에 패시베이션 필름을 형성하여 합금의 부식성을 향상시킨다.
제조 공정
뜨거운 작업: 뜨거운 작업 온도 범위는 일반적으로 950-1150 정도 사이입니다. 이 온도 범위 내에서 단조, 롤링 및 기타 뜨거운 작업 작업을 통해 합금은 우수한 성형 성 및 미세 구조 특성을 얻을 수 있습니다.
냉담한 일: 콜드 드로잉 및 콜드 롤링과 같은 프로세스가 포함되어있어 합금 막대의 치수 정확도와 표면 품질을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 동시에 합금의 강도를 증가시킵니다. 그러나 냉간 작업 과정에서 균열과 같은 결함을 피하기 위해 처리량과 속도를 제어하는 데주의를 기울여야합니다.
열처리: 일반적으로 솔루션 치료 및 노화 처리가 포함됩니다. 용액 처리 온도는 일반적으로 980-1050도 사이에 있으며, 균일 한 오스테 나이트 구조를 얻기 위해 빠른 냉각으로 이어집니다. 노화 처리 온도는 700-750 정도 사이에 있으며, 이는 합금의 합금 요소가 완전히 침전 될 수있어 합금의 강도와 경도를 향상시킬 수 있습니다.
응용 프로그램 필드
석유 및 가스장: 밸브, 행거, 패커, 파이프 라인 등과 같은 석유 및 가스 시추 장비의 구성 요소를 제조하는 데 사용되며 산성 원유 및 천연 가스의 황화물 응력 크래킹 및 응력 부식에 저항 할 수 있습니다.
해양 공학 분야: 선박 패스너, 펌프 샤프트, 해수 파이프 라인 등에 적합하며 해수의 부식과 해양 환경에서 다양한 침식에 저항 할 수 있습니다.
항공 우주장: 고온에서의 강도와 안정성이 우수하기 때문에 항공기 엔진, 항공 우주 구조 부품 등의 주요 구성 요소를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
화학 처리 산업: 원자로, 열교환 기 및 파이프 라인과 같은 장비를 제조하는 데 사용되며 다양한 부식성 화학 물질의 침식에 저항 할 수 있습니다.
오염 제어 장비: 예를 들어, 폐기물 가스 처리 장비 및 하수 처리 장비의 부품을 제조하는 데 사용되며 가혹한 부식성 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다.
인기 탭: UNS N09925 합금 스틸 바, 중국, 제조업체, 공급 업체, 공장