x120mn12 강철봉 mn13 강철봉 1.3401
X120Mn12 강철봉 및 Mn13 강철봉(1.3401)
X120Mn12에 해당하는 중국어 명칭은 Mn13이고, 주조 등가물은 ZGMn13입니다.
ZGMn13과 X120Mn12의 성능 비교
화학 성분
ZGMn13: 검색 결과에 따르면 ZGMn13의 화학적 구성은 주로 0.90% ~ 1.50% 범위의 탄소(C), 1~1.50% 범위의 망간(Mn)으로 구성됩니다. {{10}}.0% ~ 15.0%, 규소(Si) 0.30% ~ 1.0%, 황 (S) 0.05% 이하, 인(P) 0.10% 이하.
X120Mn12: X12{{10}}Mn12의 화학적 조성은 1.00% ~ 1.30% 범위의 탄소(C)를 포함합니다. 실리콘(Si)은 0.25%~0.50%, 망간(Mn)은 11.0%~14.0%입니다.
기계적 성질
ZGMn13: 용체화 처리 후 ZGMn13의 기계적 특성은 615-1275 MPa 사이의 인장 강도(σb), 340-470 MPa 범위의 항복 강도(σ₀₂), 15 사이의 연신율(ζ)을 특징으로 합니다. %-85%, 단면 수축률(ψ) 범위: 15%-45%, 충격 인성은 aK =196-294 J/cm²로 측정, 경도 값은 HB180 ~225 내에 속합니다.
X120Mn12: X120Mn12의 항복 강도 Re는 약 880~1130 MPa 범위입니다. 410% 이상의 단면 수축 A를 나타냄; 또한 충격 인성 Ak는 실온에서 약 124 J/cm²를 측정합니다.
응용분야
ZGMn13: 이 재료는 볼밀 라이너, 굴삭기 버킷 톱니, 분쇄기 톱니 등과 같은 충격이 큰 마모 환경에 매우 적합합니다.
X120Mn12: 쇼트 블라스팅 기계, 도로 기계, 전문 엔지니어링 응용 분야 및 광산 야금 분야를 포함하여 충격에 강한 내마모성을 요구하는 산업에 적용됩니다.
용접성
ZGMn13: 주로 열 영향부에 탄화물 석출로 인해 용접 성능이 최적이 아닙니다. 따라서 단속 용접과 후속 수냉식 사후 용접과 같은 특수 용접 기술이 필요합니다.
X120Mn12: 용접성에 관한 구체적인 세부 사항은 이용 가능한 자료에 명시적으로 명시되어 있지 않지만 고망간강은 일반적으로 용접 공정 중에 더 큰 어려움을 겪는다는 점을 고려하면 비슷한 문제가 발생할 수 있다고 추론할 수 있습니다.
요약
유사성: 두 재료 모두 뛰어난 내마모성과 함께 주목할만한 가소성 및 인성과 함께 높은 인장 강도를 나타내는 고망간강으로 분류됩니다.
차이점: ZGMn13은 특히 X120Mn12에 비해 더 다양한 기계적 특성과 함께 탄소 함량 범위가 더 넓어 충격 마모 조건이 심각한 특정 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
결론적으로, ZGMn13과 X120Mn12는 유사점을 공유하지만 화학적 조성, 기계적 특성 프로파일, 적용 영역 및 용접성 특성 전반에 걸쳐 뚜렷한 차이점을 나타냅니다. 적절한 재료의 선택은 특정 운영 상황 및 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.
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x120mn12 강판 mn13 강판 1.3401


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